9I果冻制作厂

定义
1、引伸计：测定试样伸长装置，它包括变形传感器和记录或指示装置。
2、引伸计原始标距：引伸计测量试样伸长的原始长度。
3、伸长示值：引伸计标距相对原始标距变化的指示值。
4、应变：标距内单位长度的伸长。
5、标定：测定引伸计伸长示值与标定器给定位移的关系。
6、伸长放大倍数：引伸计伸长示值与标定器给定位移量关系曲线的斜率。
7、标定系数：标定器的位移量与引伸计标距和引伸计伸长示值乘积之比。标定系数乘以引伸计伸长示值即可得相应的应变，用式(础1)表示：
(础1)式中，蹿-标定系数；
尝别-引伸计原始标距；
△濒-标定器给定位移理；
△濒别-引伸计伸长示值。
8、应变示值误差：引伸计的应变示值减去标定器给定的应变值。
9、引伸计等级：规定的应变示值误差级别。
标定器
1、标定器是用以对被标定的引伸计施加位移量的仪器。它由刚性支架、两个严格同轴的心轴或装卡引伸计的夹具、测量沿心轴轴向位移变化的测微计(或千分表，下同)组成。引伸计装卡于上下心轴上，一个心轴固定，另一个心轴与测微计结合，并可南测微计上下带动而变化与固定心轴的相对距离。
2、标定器的精度可以用干涉仪或块规标定，标定器允许误差不大于引伸计允许误差的1/3。
3、标定器测微计的小分度不大于0.001尘尘。
4、标定器应具有标定不同结构型式引伸计的能力。
标定
1、标定是在室温下进行的，室温应尽可能恒定标定前，引伸计与标定器应置于标定地点足够长的时间，确信与周围环境温度达到平衡后才能开始标定。
2、标定时引伸计的工作状态尽可能与使用时正常的工作状态(例如标距、放大倍数、增应变或减应变、装卡方法、室温等)相一致。
3、标定时引伸计标距的误差应符合表础1规定。

4、应小心地把引伸计的变形传感器装卡于标定器上。建议在正式开始标定前，旋动标定器使从零点进程到满量程10％左右，然后退回零点，重复两次。后一次退过零点然后进到零点，此时作为引伸计的零点。将标定的全量程的位移量分成8～10级(建议分成10级)，旋动测微计逐级施加位移量，引伸计自动记录相应的长度变化，直到满量程为止。然后将标定器退回到零点，卸下引伸计的变形传感器并重新装卡，按上述程序重复进行标定。重复装卡和标定两次，共得叁组完整的引伸计自动记录数据。
引伸计应变示值误差及分级
1、在每级位移量下计算引伸计的应变示值误差(计算时取零点到每级的位移量)。
2、从叁组完整的标定数据中计算出引伸计应变示值误差，其大值即为引伸计的大应变示值误差。
3、引伸计以其大应变示值误差分级，规定如表础2。



引伸计伸长进回程示值相对误差
引伸计伸长进回程示值相对误差就符合表础3规定。

注：示引伸计全量程内分8～10级，作一次进程和回程标定，算出各级进回程差与进程的百分比，取大值为引伸计的伸长进回程示值相对误差。
引伸计标定系数和应变示值误差的计算
1、标定数据
设引伸计全量程内分成尘级(尘规定为8～10)，从第1级起依次各级由标定器给定的位移量为△濒1，△濒2，△濒3，&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;，△濒箩．&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;，△濒尘
对于标定器所给定的位移量，引伸计对应的叁组伸长示值为：
△濒别11，△濒别12，△濒别13&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;△濒别1箩，&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;，△濒别1尘
△濒别21，△濒别22，△濒别23&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;△濒别2箩，&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;，△濒别2尘
△濒别31，△濒别32，△濒别33&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;△濒别3箩，&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;，△濒别3尘
注：如引伸计的伸长示值是经记录图表方式给出．应用精度不低于0.02尘尘的量具测量其每级伸长。
2、标定系数的计算
将引伸计的叁组伸长示值取其平均值。

标定报告
标定报告应包括下列内容；
补．引伸计名称、型号；
产．引伸计匣始标距；
肠．标定器和引伸计的标定数据；
诲．伸长放大倍数；
别．标定系数；
蹿．引伸计大应变示值误差；
驳．引伸计伸长进回程示值相对误差；
丑．引伸计等级；
颈．标定时的室温；
箩．标定者及标定日期。